一起圍觀熱熔自動鉆孔機的構造工藝

熱熔自動鉆孔機是一種用于薄壁產品加工的新工藝。接下里小編將對熱熔自動鉆孔機、熱熔鉆頭、絲錐和消耗品熱熔膏做詳細的說明。

熱熔自動鉆孔機：多米機械熱熔自動鉆床，仍像普通數控自動鉆床一樣，可以加工鋼板、鋼材分析等硬件材料，自主研發數控控制系統，伺服電機驅動。與該公司其他自動鉆床的唯一不同之處在于，熱熔自動鉆床的主軸需要添加散熱裝置，因為熱熔鉆是通過一個特殊的熱熔鉆頭與產品表面摩擦而鉆出的，其高溫可達700至800度。主軸加散熱裝置既能減少連續鉆削產生的熱量，又能延長熱熔鉆的使用壽命。最重要的是確保熱熔自動鉆床的主軸不會因過高的溫度而損壞。

熱熔鉆頭：熱熔鉆頭又分為圓口型和平口型。根據客戶的不同要求配備熱熔自動鉆床，熱粉鉆的類型也不同。圓形熱熔鉆在工件表面形成一個凸環，適用于螺紋密封或螺母墊片，而平面熱熔鉆則在加工過程中直接切斷工件表面的凸環，使工件表面光滑。但是，當我們給客戶樣品時，我們會直接通過鉆孔深度來確定是否存在凸環，如果我們想要工件孔徑表面光滑，直接孔徑鉆孔深度。長期加工的客戶仍建議購買特殊鉆具。

擠出絲錐：熱熔自動鉆孔機需要擠壓絲錐(也稱為擠出絲錐)，與普通絲錐不同，普通絲錐通過切割材料的顆粒結構形成螺紋，而普通絲錐通過擠壓材料形成螺紋。因此，絲錐的使用壽命更長，螺紋質量更高。

熱熔膏：熱熔膏是熱熔膠自動鉆床的必要消耗品。熱熔膏可以延長鉆頭的使用壽命，產生清潔、滿意的刃口形狀。如果加工材料的硬度較高，則會更頻繁地添加熱熔膏數量!

熱熔鉆孔技術可以代替傳統的焊接螺母和鉚接螺母。工藝簡單，實現了無塵處理，效果更理想。