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            木材加工企業粉塵爆炸風險現狀及對策建議

            來源:電子商務部           編輯:zk1956           點擊次數:

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              木材在拋光、打磨、打孔等加工過程中,會產生大量的木材粉塵,在除塵系統、設備內部、加工車間等處容易形成粉塵爆炸環境,具有潛在的粉塵爆炸風險。本文通過對30家木材加工企業的現場調研,揭示現階段木材加工企業在粉塵防爆方面存在的主要問題,并提出了防控粉塵爆炸事故的對策措施和建議。

             
              木材加工企業在生產過程中會產生大量的木材粉塵,由于木材粉塵具有可燃性,在一定條件下與空氣中的氧氣發生氧化反應而燃燒和爆炸,因此木材加工過程中有發生粉塵爆炸事故的風險,甚至造成嚴重的人員傷亡和財產損失。2015年1月31日,內蒙古自治區呼倫貝爾市根河市金河興安人造板有限公司發生粉塵爆炸事故,引發火災,造成6人死亡、3人受傷,生產車間廠房嚴重損毀。該起事故是由除塵系統的收塵倉發生初始爆炸,引起生產車間內的粉塵發生二次爆炸,引發生產車間和庫房的火災。
             
              為了有效遏制粉塵爆炸事故,提高涉爆粉塵企業本質安全水平,根據《北京市生產安全事故隱患排查治理辦法》、《北京市安全生產委員會關于開展涉爆粉塵企業事故隱患治理專項行動的通知》(京安發〔2016〕11號)要求,北京市在全市范圍內開展了全面的涉爆粉塵企業粉塵防爆專項整治工作,其中木材加工企業是北京市2017年涉爆粉塵專項整治的重點。本文通過對30余家木材加工企業的現場調研,提煉和總結現階段木材加工企業在粉塵防爆方面存在的主要問題,并提出了對策措施和建議,為木材加工企業的粉塵防爆工作提供一定的參考和依據。
             
              1.容易產生粉塵爆炸的設備和場所
             
              粉塵爆炸需要具備五個要素,分別是可燃性粉塵、氧化劑、點火源、受限空間、粉塵云,即粉塵爆炸需要在燃燒三要素(可燃性粉塵、氧化劑、點火源)具備的基礎上,還要求可燃性粉塵受限空間內形成粉塵云,此時粉塵云與氧化劑混合后,遇到點火源才能夠發生爆炸。因此,開展木材加工企業粉塵爆炸風險識別和預防工作,首先應對木材加工產生粉塵爆炸的生產工藝和設備進行了解。木材加工企業的一般性生產工藝流程,如圖1。
            木材加工工藝流程簡圖
              在下料、切面、排鉆打孔、打磨的過程中,會產生大量的木材粉塵,如圖2.
            木材加工企業粉塵爆炸風險現狀及對策建議
              車間內存在粉塵的生產設備和場所是木材加工企業發生粉塵爆炸的前提,容易產生粉塵的生產設備和場所是木材加工企業發生粉塵爆炸的前提,容易產生粉塵的生產設備包括:打磨機、切割機、打孔機、砂光機、各種鋸、除塵器、除塵管道等;易產生粉塵的場所包括木材加工車間、沉降室等。其中,砂光機、除塵系統是粉塵爆炸重點風險設備,如圖3;木材加工車間、沉降室是粉塵爆炸中重點風險場所,沉降室由于具有較大的粉塵爆炸風險,應予取締。
             
              2.木材加工企業粉塵爆炸風險現狀
             
              對30家木材加工企業的現場調研,提煉和總結現階段木材加工企業在粉塵防爆方面存在的主要問題,具體分析如下。
             
              2.1粉塵爆炸整體防護水平較低
             
              所調研的30家木材加工企業粉塵爆炸整體防護水平較低,在建筑在建筑設計、設備布局、工藝設計上存在嚴重隱患。例如一些企業的生產廠房建成較早,未經過消防驗收,未設置防雷設施,粉塵爆炸危險場所與居民區、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足,甚至有的企業直接在木材加工車間內設置沉降室等,如圖4,粉塵爆炸風險較高。
            木材加工企業粉塵爆炸風險現狀及對策建議
              2.2除塵設備設施不規范
             
              調研發現,大多數的木材加工企業采用比較簡單的除塵設備設施,如雙桶布袋吸塵機等,如圖5。除塵效果很差,遠遠不能滿足車間粉塵清掃需求。雖然有的企業設置了除塵系統,但除塵系統設計不規范,比如除塵器下部采用沉降室收塵,未采用任何控制爆炸的措施,如圖6,除塵管道采用PVC管道,如圖7,吸風罩,如圖8,設計不合理導致崗位粉塵沉積嚴重,除塵系統采用正壓吹送粉塵,且未采取可靠的防止點燃源的措施等。
            2除塵設備設施不規范
              2.3防火防爆措施不到位
             
              在調研的30家木材加工企業中,粉塵爆炸危險場所未采用防爆電氣設備,布線不規范;未進行防靜電跨接和接地。與砂光機連接的風管未規范設置火花探測報警裝置,如圖9,電機未采用防爆電氣設備。甚至有的企業在沉降室內設置了風機,風機的電機完全被粉塵覆蓋,如圖10,爆炸風險非常嚴重。另外,大多數企業電氣線路裸露、接線混亂,如圖11,電氣火災風險較高。
            防火防爆措施不到位
              2.4粉塵防爆安全管理缺陷
             
              現場調研發現,所調研的30家木材加工普遍在粉塵防爆安全管理方面存在缺陷,主要表現在企業對木材粉塵爆炸風險認識不足,主體責任不落實,人員粉塵爆炸風險防范意識不強,缺乏培訓,粉塵清掃不足或清掃方法不正確,生產現場粉塵嚴重堆積等方面(如圖12、13)。
            粉塵防爆安全管理缺陷
              3.粉塵防爆對策和建議
             
              在調研的30家木材加工企業中,大部分企業粉塵爆炸風險非常嚴重。為了有效防控木材加工企業粉塵爆炸風險,提出以下對策和建議:
             
             ?。?)加大木材加工企業粉塵爆炸隱患排查和整改工作。
             
             ?。?)建立粉塵防爆安全生產責任制。
             
             ?。?)建立有效執行清掃制度
             
             ?。?)改造除塵系統,滿足粉塵防爆要求嚴格沉降室設計。
             
             ?。?)加強人員粉塵防爆知識培訓,提高粉塵防爆安全意識。
             
             ?。?)加強電氣安全管理,粉塵爆炸危險場所選用防爆電氣設備。


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