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            回轉窯滾動軸承

            回轉窯滾動軸承

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            滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。

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            回轉窯滾動軸承

            產品詳情

              滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布, 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

             
              支承轉動的軸及軸上零件,并保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。
             
              滾動軸承結構
             
              滾動軸承的結構由部分組成
             
              1.外圈——裝在軸承座孔內,一般不轉動
             
              2.內圈——裝在軸頸上,隨軸轉動
             
              3.滾動體——滾動軸承的核心元件
             
              4.保持架——將滾動體均勻隔開,避免摩擦
             
              潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用
             
              滾動軸承特征
             
              1.專業化
             
              軸承零件加工中,大量采用軸承專用設備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設備。專業化的特點還體現在軸承零件的生產上,如專業生產鋼球的鋼球公司、專業生產微型軸承的微型軸承廠等。
             
              2. 先進性
             
              由于軸承生產的大批量規模要求,使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。
             
              3.自動化
             
              軸承生產的專業化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床,且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。
             
              滾動軸承潤滑
             
              主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時間長、維護簡便且油膜強度高,但摩擦力矩比油潤滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應超過軸承空間的1/2~1/3,否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復雜。油的粘度一般為 0.12~0.2厘米/秒。負荷大,工作溫度高時宜選用粘度高的油,轉速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時,油面應不高于下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設計軸承和選擇潤滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開。這時,在穩定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。
             
              現代機器、儀器等設備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發展,這對滾動軸承提出許多新的要求,如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負荷,采用新技術改進工藝,提高制造精度,降低成本。通用滾動軸承已很難滿足各式各樣的要求,對生產量大的機器設備應設計制造專用軸承,在加強標準化的同時,增加品種,擴大專用軸承的比例?,F代工業的發展還需要在特殊工況下工作的特種軸承,如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質中工作的軸承。
            回轉窯滾動軸承
            回轉窯滾動軸承
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